光纖激光切割機(jī)被譽(yù)為金屬加工的裁縫，主要得益于加工質(zhì)量好、效率高等優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)成為制造業(yè)加工裝備的核心，在各領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用，光纖激光切割機(jī)切割各種金屬被游刃有余，快捷高效，替代了傳統(tǒng)工藝，成為了主流的金屬加工工藝。
光纖激光切割機(jī)被廣泛運(yùn)用于碳鋼切割，碳鋼激光切割機(jī)優(yōu)點(diǎn)是能在板材上切割任意的計(jì)圖形，速度快，精度髙，一次成型，無(wú)需后續(xù)處理。并且激光切割機(jī)切割碳鋼無(wú)需鑄模節(jié)約成本，可視排料，緊密貼合，節(jié)省材料碳鋼的應(yīng)用正越加廣泛。
不銹鋼的使用范圍很廣，像廚房設(shè)備、一般拉伸材、煤氣灶、電冰箱、電器用具機(jī)、建筑材料、再硏磨、電梯、建筑內(nèi)外裝飾材、化學(xué)設(shè)備、熱交換器、鍋爐等，都可以看到不銹鋼的身影!激光切割不銹鋼，釆用激光東照射到鋼板表面時(shí)釋放的能量來(lái)使不銹鋼熔化并蒸發(fā)。對(duì)將不銹鋼薄板作為主構(gòu)件的制造業(yè)而言，利用激光切割不銹鋼是快速、有效的加工方法。
影響不銹鋼切割質(zhì)量最重要的工藝參量是切割速度、激光功率、氣壓等。合金鋼大多數(shù)合金結(jié)構(gòu)鋼和合金工具鋼都能用激光切割方法獲得良好的切邊質(zhì)量。即使是一些高強(qiáng)度材料，只要工藝參數(shù)控制得當(dāng)，可獲得平直、無(wú)粘渣切邊。不過(guò)，對(duì)于含鎢的高速工具鋼和熱模鋼，光纖激光切割機(jī)加工時(shí)會(huì)有熔蝕和粘渣現(xiàn)象發(fā)生。
與低碳鋼相比，不銹鋼切割需要的激光功率和氧氣壓力都較高，而不銹鋼切割雖然達(dá)到滿意的切割效果，但卻很難獲得完全無(wú)粘渣的切縫，多會(huì)采用高壓氮?dú)馀c激光束同軸注的方法以吹走熔融的金屬而使得切割表面不會(huì)形成任何的氧化物。這是一個(gè)很好的方法，但是與傳統(tǒng)的氧氣切割相比成本更高。能夠替代純氮的一個(gè)方法是使用過(guò)濾后的車間壓縮空它由78%的氦氣組成。
盡管激光切割機(jī)可以廣泛應(yīng)用于各種金屬及非金屬的材料的加工中。但是也一些材料，比如銅、鋁及其合金等，由于自身的一些特性(高反射性)造成激光切割不易加工。鎳合金鎳基合金也稱超級(jí)合金，品種很多。其中大多數(shù)都可實(shí)施氧化熔化切割。純銅由于太高的射率，基本上不能用Co2激光束切割。
黃銅使用較高激光功率，輔助氣體采用空氣或氧可以對(duì)較薄的板材進(jìn)行切割目前鋁板嶶光切割機(jī)無(wú)論是切割鋁材還是切割其他材質(zhì)材料，如不銹鋼、碳鋼等都有著不俗的表現(xiàn)，但是也都無(wú)法加工較厚的鋁材。所用輔助氣體主要用于從切割區(qū)吹走熔融產(chǎn)物通?？色@得較好的切面質(zhì)量。對(duì)某些鋁合金來(lái)說(shuō)，要注意預(yù)防切縫表面晶間微裂縫產(chǎn)生。
鈦及合金飛機(jī)制造業(yè)常用的鈦合金激光切割質(zhì)量較好，雖然切雛底部會(huì)有少許粘渣很容易清。純鈦能很好耦合聚焦激光束轉(zhuǎn)化的熱能，輔助氣體采用氧時(shí)化學(xué)反應(yīng)激烈，切割較快，但易在切邊生成氧化層，不小心還會(huì)引起過(guò)燒。為穩(wěn)妥起見(jiàn)，采用空氣作為輔助氣體比較好，以確保切割質(zhì)量。