家用電器是現(xiàn)代家庭生活的必需品，它使我們從繁重、瑣碎、費時的家務(wù)勞動中解放出來，為人類創(chuàng)造了更為舒適優(yōu)美、方便快捷、更有利于身心健康的生活和工作環(huán)境，為人們的生活創(chuàng)造了豐富多彩的文化娛樂條件。
隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，家電行業(yè)的傳統(tǒng)加工工藝也不斷轉(zhuǎn)型升級，并利用最新技術(shù)來標榜自己的品牌，從而促進銷售。其中，金屬激光切割機作為當前各金屬加工行業(yè)最受歡迎的加工方式之一，在家電制造中無論是提高加工質(zhì)量，還是優(yōu)化產(chǎn)品外觀都大有作為
在家電行業(yè)中，金屬激光切割機主要用于外觀鈑金部分以及成套電器元件安裝中薄鋼板零件進行切割加工。
傳統(tǒng)的下料、切角、開孔和修邊等工藝較落后，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本，其原由分析如下：
采用傳統(tǒng)的沖床加工需要大量的模具。電器產(chǎn)品的零件開孔尺寸多，形狀各異，單件和非標產(chǎn)品特別多。模具造價高，制作周期長，不利于單件和非標件生產(chǎn)。
采用手提式曲線鋸進行開孔，不但切口質(zhì)量差，尺寸精度不易控制，而且勞動強度大，噪聲大，生產(chǎn)效率低，耗費鋸片多。
近幾年有的企業(yè)從國外引進“多工位數(shù)控沖床”，這雖然代替了沖床沖孔，但是價格昂貴，而且噪聲大，切斷面有接痕，沖頭又依賴外國進口。
在電器產(chǎn)品中，金屬板材加工的零件幾乎占所有產(chǎn)品零件的30%以上。傳統(tǒng)的下料、切角、開孔和修邊等工藝較落后，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本。而金屬激光切割機采用的是“無接觸加工”，無需模具制作和成本，加工圖形由軟件制作，圖案多樣，而且激光切割具有傳統(tǒng)加工方式無可比擬的靈活性和加工精度，因此，它能有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、減輕勞動強度、改進傳統(tǒng)的板材加工工藝，給制造商帶來更好的生產(chǎn)效益。