三維機器人光纖激光切割機柔性高，尤其適合小批量的三維鈑金切割，對材料的適應性強，激光切割機通過數控程序基本上可以切割任意板材。一般來說三維機械加工的夾具設計及其使用比較復雜，但激光加工時對被加工板材不施加機械加工力，這使得夾具制作變得很簡單。此外，一臺激光設備如果配套不同的硬件和軟件，就可以實現(xiàn)多種功能。
在實際生產中，三維機器人光纖激光切割機在提高產品質量、生產效率，縮短產品開發(fā)周期、降低勞動強度、節(jié)省原材料等方面優(yōu)勢明顯。選配離線編程軟件，通過數值模擬直接生成切割軌跡 ，拋棄了繁雜的人工示教，更加適合小批量多批次的維修市場、新品試制和非標定制等個性化的切割需求。采用工業(yè)機器人＋光纖激光器的組合進行加工，修邊沖孔等工藝一次完成，切口整齊無需后道工藝再處理，大大縮短了工 藝流程，降低了人工成本和模具費用的投入，也提高了產品檔次和附加值。
加工路徑由程序控制，如果加工對象發(fā)生變化，只須修改程序即可，這一點在零件修邊、切孔時體現(xiàn)得尤為明顯，因為修邊模、沖孔模對其他不同零件的加工無能為力，而且模具的成本高，所以目前三維激光切割有取代修邊模、沖孔模的趨勢。因此，盡管設備成本高、一次性投資大，國內還是有很多汽車、飛機生產廠家購進了三維機器人光纖激光切割機加工機，部分高校也購進了相應設備進行科研，三維激光技術勢必在我國制造業(yè)中發(fā)揮著越來越大的作用。
光纖激光相比傳統(tǒng)激光，具有更好的切割質量，更低的系統(tǒng)造價，更長的使用壽命和更低的維護費用，更低的耗電。工業(yè)機器人的重復定位精度比五軸機床稍低 ，約為100um，但這完全可以滿足汽車鈑金覆蓋件和底盤行業(yè)的精度要求。而采用工業(yè)機器人大大降低了系統(tǒng)的成本造價，減少 了耗電系統(tǒng)費用和系統(tǒng)運行維護費用，減少了系統(tǒng)的占地面積。
這是因為本系統(tǒng)采用的是光纖激光，其波長為1064nm，相 對于波長為10640nm的CO2激光，不易為非金屬工件所吸收的緣故。保證設備的高速度、高精度、高可靠性；激光切割頭配置進口激光切割頭，反應靈敏、準確，與機械手有效配合，避免切割頭與加工 板材碰撞，并能保證切割焦點位置，保證切割質量穩(wěn)定；激光切割頭可承受1.0MPa氣體壓力，高壓氣路設備，提高了對不銹鋼等 難切割材料的切割能力。
關鍵是光纖激光切割機的激光可以通過光纖傳輸，方便與工業(yè)機器人連接，實現(xiàn)柔性加工。先進光纖激光技術與數字控制技術完美融合，代表著最先進的激光切割水平；專業(yè)的激光切割機控制系統(tǒng)，電腦操作，能 夠保證切割質量，使切割工作更方便，操作更為簡單；配置智能機械手，可實現(xiàn)三維立體切割，操控方便，智能化程度高。