隨著農(nóng)用機(jī)械的需求不斷攀升，農(nóng)用機(jī)械制造商對(duì)于現(xiàn)代化制造工藝的需求也更加迫切，激光切割機(jī)作為先進(jìn)的生產(chǎn)加工工具，已成為農(nóng)機(jī)制造走向現(xiàn)代化的得力助手。
近幾年，農(nóng)業(yè)機(jī)械化程度越來越高，拖拉機(jī)、打米機(jī)、脫粒機(jī)、耕田機(jī)等農(nóng)用機(jī)械的使用率持續(xù)性增長，這給農(nóng)機(jī)制造業(yè)提供了巨大的市場(chǎng)空間，同時(shí)也給他們帶來了生產(chǎn)壓力。在這種與日俱增的生產(chǎn)壓力下，傳統(tǒng)的加工工藝已無法滿足市場(chǎng)需求。
而隨著激光技術(shù)的發(fā)展，激光切割機(jī)的應(yīng)用成功進(jìn)入農(nóng)業(yè)機(jī)械行業(yè)并解決了農(nóng)業(yè)機(jī)械的生產(chǎn)壓力，加快了農(nóng)業(yè)機(jī)械自動(dòng)化的生產(chǎn)需求。特別是在新型農(nóng)用機(jī)械的加工上，無需模具成本，大大縮短了從研發(fā)到生產(chǎn)的周期，提升了農(nóng)用機(jī)械制造商的效益，并降低生產(chǎn)成本。
使用激光切割機(jī)加工農(nóng)機(jī)的優(yōu)勢(shì)主要有以下幾點(diǎn)：
農(nóng)用機(jī)械鈑金加工件的厚度一般是2-6mm金屬，而這一厚度鈑金恰恰是金屬激光切割的最佳厚度。
傳統(tǒng)的農(nóng)機(jī)鈑金加工件采用模具沖床的方式進(jìn)行裁剪，這種方式對(duì)于模具的消耗比較大，且占地面積大，這種缺陷不僅僅是成本高，更大的缺陷是農(nóng)用機(jī)械產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度快，鈑金工件的種類多，無法實(shí)現(xiàn)短期內(nèi)通過模具實(shí)現(xiàn)從研發(fā)實(shí)驗(yàn)到實(shí)驗(yàn)性投產(chǎn)再到投入生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變，大大限制了其發(fā)展，而在現(xiàn)代化的生產(chǎn)過程中，周期長就意味著成本高，不利于與同行的競(jìng)爭。與同行競(jìng)爭不僅僅技術(shù)是核心，產(chǎn)品的適用性、生產(chǎn)周期同樣是競(jìng)爭中不可忽略的重要因素。而采用激光切割機(jī)就不同了，其切割速度快、占地面積小、柔性化程度高，可隨時(shí)對(duì)設(shè)備的鈑金件進(jìn)行切割加工，大大縮短了設(shè)備從實(shí)驗(yàn)室走到產(chǎn)品線的周期，為市場(chǎng)競(jìng)爭贏得了時(shí)間優(yōu)勢(shì)。
光纖激光切割機(jī)切割農(nóng)業(yè)機(jī)械薄板的速度快，切割質(zhì)更佳，可實(shí)現(xiàn)機(jī)器人三維切割，可對(duì)不同形狀、不同厚度的工件一次性加工成型，大大縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
激光光束質(zhì)量高，無接觸的加工方式，對(duì)工件不會(huì)產(chǎn)生變形，且無毛刺，加工出來的質(zhì)量更好。
全自動(dòng)化的生產(chǎn)，可保證流水線作業(yè)，對(duì)于設(shè)備的操作更加簡單人性化，避免了高強(qiáng)度的人力勞動(dòng)。
激光切割機(jī)的光電轉(zhuǎn)換率高，集成性高，無需耗材，大大降低了生產(chǎn)成本，且其不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
激光切割設(shè)備是農(nóng)業(yè)機(jī)械向現(xiàn)代化工業(yè)進(jìn)程中的支撐，農(nóng)用機(jī)械行業(yè)鈑金加工的法寶，武漢鴻鐳激光將致力于為農(nóng)機(jī)行業(yè)打造更優(yōu)質(zhì)的加工設(shè)備，助力國產(chǎn)農(nóng)機(jī)在與進(jìn)口產(chǎn)品的競(jìng)爭中突圍。