在汽車制造工藝?yán)?，焊接是汽車裝配流水線上一道不可缺少的工序。通常來講，車身焊接主要有電阻電焊、縫焊、二氧化碳焊等方式。在零件焊接上，應(yīng)用到的焊接技術(shù)還有閃光焊、電子束焊、電栓焊、脈沖焊、摩擦焊等等。近年來，世界上最新出現(xiàn)了 激光焊接技術(shù)，并且發(fā)展得很快，目前我國大多車系均采用了激光焊接這種先進(jìn)的制造工藝。
工業(yè)激光技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，特別是高功率光纖激光技術(shù)的快速發(fā)展和成熟，使得激光在各工業(yè)制造領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，其中汽車工業(yè)尤為普及，國外品牌汽車零部件70%以上采用了激光工藝。而激光焊接具有熱影響區(qū)域的變化范圍小、無污染、焊接品質(zhì)較好、生產(chǎn)效率高、易實現(xiàn)自動化等優(yōu)勢，在提高汽車工業(yè)的研發(fā)水平和工藝裝備轉(zhuǎn)型升級中，正發(fā)揮著越來越重要的作用。
汽車工業(yè)中，激光技術(shù)主要用于車身拼焊、焊接和零件焊接。其中激光拼焊是在車身設(shè)計制造中，根據(jù)車身不同的設(shè)計和性能要求，選擇不同規(guī)格的鋼板，通過激光截剪和拼裝技術(shù)完成車身某一部位的制造，例如前檔風(fēng)玻璃框架、車門內(nèi)板、車身底板、中立柱等。
激光焊接技術(shù)在汽車零部件加工方面可以達(dá)到更優(yōu)的品質(zhì)，在效率、經(jīng)濟(jì)、安全、強(qiáng)度等方面有著良好的性能。汽車的零部件價值占汽車總價值很大的比重，采用激光焊接工藝可以使汽車零部件的性能得到顯著改善，從而提高汽車品質(zhì)。
該三維焊接工作站采用高功率光纖激光器，機(jī)器人配合雙工位轉(zhuǎn)臺，激光焊接夾具，實現(xiàn)汽車門檻激光焊接?；诩す夂附庸に嚰捌嚹晟頉_壓鈑金件的特點，激光焊接對焊縫處工件結(jié)合精度要求非常高，因此，夾具的定位與夾緊的難點突破是夾具設(shè)計的重中之重。通過多次試驗分析，我們掌握了激光焊接夾具設(shè)計的要領(lǐng)。同時，我們通過不同的試驗數(shù)據(jù)，優(yōu)選工藝方法與參數(shù)，擴(kuò)大工藝窗口，最終攻克了鈑金件(包括鍍鋅板)精度不高、焊接飛濺大、焊接穿孔、虛焊等難題。
鴻鐳激光是國內(nèi)一家專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)金屬激光切割機(jī)的企業(yè)，屬于國內(nèi)激光切割機(jī)生產(chǎn)領(lǐng)域的標(biāo)桿企業(yè)。經(jīng)過多年的打理研發(fā)和創(chuàng)新，研制生產(chǎn)出的激光設(shè)備電光轉(zhuǎn)換效率高、光束質(zhì)量好、性能穩(wěn)定、性價比高，多項技術(shù)處于國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先地位。生產(chǎn)的激光設(shè)備暢銷全國各地的眾多大中型重點生產(chǎn)企業(yè)與上市公司。