激光焊接機(jī)特點(diǎn)有哪些？如何維護(hù)保養(yǎng)激光焊接機(jī)？
激光焊接機(jī)是激光材料加工用的機(jī)器，又常稱為激光焊機(jī)、鐳射焊機(jī)，按其工作方式常可分為激光模具燒焊機(jī)、自動(dòng)激光焊接機(jī)、激光點(diǎn)焊機(jī)、光纖傳輸激光焊接機(jī)，光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池以達(dá)到焊接的目的。
如何維護(hù)保養(yǎng)激光焊接機(jī)
激光焊接機(jī)的日常使用與維護(hù)必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員進(jìn)行，否則容易產(chǎn)生嚴(yán)重的人為損壞。保養(yǎng)過程中，我們還需要注意以下六點(diǎn)事項(xiàng)：
（一）冷卻水的純度是保證焊槍激光輸出效率及激光器聚光腔組件壽命的關(guān)鍵，使用中應(yīng)每周檢查一次內(nèi)循環(huán)水的電導(dǎo)率，保證其電導(dǎo)率30.5MW?cm，每月必須更換一次內(nèi)循環(huán)的去離子水，新注入純水的電導(dǎo)率必須32MW?cm。隨時(shí)注意觀察冷卻系統(tǒng)中離子交換柱的顏色變化，一旦發(fā)現(xiàn)交換柱中樹脂的顏色變?yōu)樯詈稚踔梁谏瑧?yīng)立即更換樹脂；
（二）在氣溫較高或較潮濕的環(huán)境下，焊槍激光器運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)注意觀察冷卻水循環(huán)的管道或激光聚光腔上是否出現(xiàn)因水溫過低產(chǎn)生的“凝露”現(xiàn)象。“凝露”出現(xiàn)會(huì)造成YAG晶體端面的損傷，導(dǎo)致輸出功率下降甚至不能出光，使用中一定要加以注意。如果出現(xiàn)“凝露”應(yīng)立即停止激光焊接機(jī)的使用，待聚光腔表面的水分自然干燥后重新檢查YAG光學(xué)表面的狀況，確定是否要清洗YAG棒，檢查一切正常的情況下才能再次開機(jī)，開機(jī)前注意適當(dāng)調(diào)高溫控器的下限設(shè)定溫度。正常運(yùn)行中還應(yīng)注意觀察制冷系統(tǒng)的鈦管上是否結(jié)霜，如果出現(xiàn)結(jié)霜，可能是制冷系統(tǒng)中的氟利昂不夠所致，應(yīng)立即請(qǐng)有關(guān)的專業(yè)人士進(jìn)行補(bǔ)充并檢查是否存在泄露；
（三）將萬用表置于2MW電阻檔，把兩支表筆測量端的金屬外露部分以1cm的間隔距離，平行地插入冷卻水面，此時(shí)的電阻讀數(shù)至少應(yīng)大于250kW。若讀數(shù)低于此數(shù)值，應(yīng)立即更換焊槍冷卻水；
（四）為了保證焊槍激光器一直處于正常的工作狀態(tài)，連續(xù)工作二周后或停止使用一段時(shí)間時(shí)，在開機(jī)前首先應(yīng)對(duì)YAG棒、介質(zhì)膜片及鏡頭保護(hù)玻璃等光路中的組件進(jìn)行檢查，確定各光學(xué)組件沒有灰塵污染、霉變等異?，F(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，保證各光學(xué)組件不會(huì)在強(qiáng)激光照射下?lián)p壞；
（五）設(shè)備操作人員可以經(jīng)常用黑色像紙檢查激光器輸出光斑，一旦發(fā)現(xiàn)光斑不均勻或能量下降等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)對(duì)焊槍激光器的諧振腔進(jìn)行調(diào)整，確保激光輸出的光束質(zhì)量；
（六）檢查焊槍保護(hù)連鎖電路不銹鋼焊條：該冷卻系統(tǒng)專門針對(duì)激光設(shè)備的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了超溫聲音報(bào)警，超溫連鎖，流量開關(guān)連鎖，液位保護(hù)連鎖等保護(hù)措施。使用中應(yīng)經(jīng)常檢查以上保護(hù)電路，保證其功能正常有效。檢查工作可以利用換水時(shí)進(jìn)行。
激光焊接機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)
1、速度快、深度大、變形小。
2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會(huì)偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。
3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異性材料施焊，效果良好。
4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá)5：1，最高可達(dá)10：1。
5、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。
7、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件
技術(shù)工藝參數(shù)
(1)功率密度。功率密度是加工中最關(guān)鍵的參數(shù)之一。采用較高的功率密度，在微秒時(shí)間范圍內(nèi)，表層即可加熱至沸點(diǎn)，產(chǎn)生大量汽化。因此，高功率密度對(duì)于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對(duì)于較低功率密度，表層溫度達(dá)到沸點(diǎn)需要經(jīng)歷數(shù)毫秒，在表層汽化前，底層達(dá)到熔點(diǎn)，易形成良好的熔融焊接。因此，在傳導(dǎo)型焊接中，功率密度在范圍在
(2)脈沖波形。脈沖波形在焊接中是一個(gè)重要問題，尤其對(duì)于薄片焊接更為重要。當(dāng)高強(qiáng)度束射至材料表面，金屬表面將會(huì)有的能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個(gè)脈沖作用期間內(nèi)，金屬反射率的變化很大。
(3)脈沖寬度。脈寬是脈沖焊接的重要參數(shù)之一，它既是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù)，也是決定加工設(shè)備造價(jià)及體積的關(guān)鍵參數(shù)。
(4)離焦量對(duì)焊接質(zhì)量的影響。焊接通常需要一定的離做文章一，因?yàn)榻裹c(diǎn)處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發(fā)成孔。離開焦點(diǎn)的各平面上，功率密度分布相對(duì)均勻。離焦方式有兩種：正離焦與負(fù)離焦。焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負(fù)離焦。按幾何光學(xué)理論，當(dāng)正負(fù)離焦平面與焊接平面距離相等時(shí)，所對(duì)應(yīng)平面上功率密度近似相同，但實(shí)際上所獲得的熔池形狀不同。負(fù)離焦時(shí)，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過程有關(guān)。實(shí)驗(yàn)表明，加熱材料開始熔化，形成液相金屬并出現(xiàn)問分汽化，形成市壓蒸汽，并以極高的速度噴射，發(fā)出耀眼的白光。與此同時(shí)，高濃度汽體使液相金屬運(yùn)動(dòng)至熔池邊緣，在熔池中心形成凹陷。當(dāng)負(fù)離焦時(shí)，材料內(nèi)部功率密度比表面還高，易形成更強(qiáng)的熔。