鴻鐳激光提供設(shè)備選型、成本分析、技術(shù)指導(dǎo)、安裝培訓(xùn)和設(shè)備運(yùn)維等全生命周期、全流程服務(wù)，可以根據(jù)客戶需求定制非標(biāo)全自動(dòng)或半自動(dòng)激光切割設(shè)備、激光焊接設(shè)備和激光打標(biāo)設(shè)備及激光產(chǎn)線，定制的激光設(shè)備無固定機(jī)型，所有結(jié)構(gòu)樣式或工裝夾具等都是從滿足客戶需求個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景做出相應(yīng)的改變，并在操作上實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單化，可以自動(dòng)完成一系列工作，提高了工作效率和降低人工和投入成本。歡迎聯(lián)系我們。
中國逐漸成為國際加工制造中心，金屬加工的需求不斷加大，而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、機(jī)器外殼等一般來說都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高，隨之，工藝的復(fù)雜性也比較高，甚至有些零件工序達(dá)到幾十道之多，也在精度方面對(duì)鈑金加工提出了更高的要求。
傳統(tǒng)的鈑金加工有剪板、沖裁和折彎等工藝流程，其中沖裁工藝流程需要大量的模具，浪費(fèi)大量的時(shí)間成本和資金成本。
激光切割是一種高效、高質(zhì)的柔性加工工藝，激光鈑金加工無需模具，相較于傳統(tǒng)加工手段，操作簡(jiǎn)單，更加靈活，且運(yùn)行維護(hù)成本更低。
鴻鐳激光將多年積累的激光切割技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新升級(jí)，推出多款先進(jìn)的激光切割設(shè)備，為鈑金加工行業(yè)提供高效專業(yè)的激光鈑金加工解決方案，最終實(shí)現(xiàn)客戶的價(jià)值最大化。
常規(guī)的鈑金加工工藝是：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足:
（數(shù)控）剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上；
（數(shù)控/磚塔）沖床對(duì)厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質(zhì)量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；
火焰切割作為最初的傳統(tǒng)切割方式，在切割時(shí)熱變形大、割縫寬，浪費(fèi)材料，加工速度慢，只適合粗加工；
高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴(yán)重，消耗成本高。
激光切割是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中心”。激光切割工藝具有靈活、柔性高等優(yōu)點(diǎn)。針對(duì)現(xiàn)階段傳統(tǒng)鈑金切割存在的問題，激光切割的需求也日益上升。
新型鈑金切割工藝的優(yōu)點(diǎn)有：
激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，不管是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜零件，都可以用激光實(shí)現(xiàn)一次快速成形切割；
切縫窄、切割質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，沒有污染；
可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料，提高了材料利用率，無刀具磨損，材料適應(yīng)性好；
生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。
鈑金加工多數(shù)為大中型企業(yè)做配套，用戶產(chǎn)品不一、要求高、要貨急，故建議使用高功率、大幅面激光切割機(jī)。功率大，提升切割能力的同時(shí)，也提升了切割效率；幅面大，材料利用率高，同時(shí)能滿足不同幅面的切割需求。
